全自动钻孔机钻头结构：
1.横向刀片：凿刃的锋利度很差。大直径钻头做得更厚，凿子边缘更大。当钻头通过横向刀片重新磨削时，凿刃变大。为了增加锐度，或者为了恢复与研磨的初始阶段相同的锐度，必须进行交叉边缘研磨。
2.边缘皮带：导入机加工孔壁，使加工正确。但是，如果在这种情况下与孔壁的摩擦很大，则钻头会过热并且功耗会太大。因此，通常从全自动钻孔机钻头的头部到手柄具有非常小的锥度，它被称为倒锥，每100毫米约为0. 04?00.1 mm
3.螺旋槽：设置为排出芯片。它的尺寸应使芯片能够平稳地排出并且应具有螺旋角。凹槽的螺旋角根据工件的材料类型而变化。对于硬质材料，角度应该很小，对于柔软材料，角度应该很大。用于加工钢的普通钻头，螺旋角约为30度。
4.钻头的顶角：当钻头的顶角较小时，虽然更容易切入工件，但缺点是由于切削刃越长，耙子所需的功率越大切削刃的角度减小，寿命缩短。因此，顶尖钻头用于软材料的孔加工。通常对于普通钢材料，顶角约为120度。
全自动钻孔机钻头易损的原因：
1.全自动钻孔机的切割速度太快，可能导致钻头断裂，如果熔渣不光滑，使用寿命会缩短。
3.钻头不合适，与加工工件产品的匹配程度。
4.不合适的切削液也会影响钻头的使用寿命。
