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自动钻孔机的特征及安全使用须知
浏览: 发布日期:2018-11-02

  自动钻孔机的特征在于:升降滑座内设有升降轴,升降轴顶部固定有固定板,底部设有压力缸,底部设有活塞杆。自动钻孔机的压力缸可以连接到升降滑座,齿条上盖设置在升降滑块附近,其上设置有大马达,皮带被驱动,皮带的另一端驱动皮带轮,皮带底部可传递动力传动轴传动轴的底部分别设有一个小轴和钻刀。自动钻孔机的齿轮箱上盖底部设有齿盒,上面设有小电机,小电机的传动轴可以通过齿轮箱的上盖向下传动并驱动多个铰孔齿、铰孔偏心轴、驱动小轴和钻刀。自动钻孔机的铰孔滑动座固定在齿轮箱底部,其侧面设有铰孔液压缸,铰孔液压缸末端设有铰孔液压缸固定板,设置在车身内侧铰孔滑块。

  自动钻孔机的安全使用须知:

  1、操作员必须经过培训并熟悉设备结构、性能、特性和安全操作程序才能通过认证。

  2、查看班次记录,了解自动钻孔机的工作状况,并处理剩余的问题。

  3、生产设备的维护和保养应在工作前进行。

  4、检查每个部件的紧固部件是否松动。

  5、检查润滑油管路是否畅通;润滑工作列、滑块、耦合。

自动钻孔机

  6、检查油泵压力是否符合规定要求。

  7、检查液压工作部件的油工作部是否漏油,注意液压油箱的油位,及时清除杂质。

  8、检查电气开关、电磁阀和操作机构是否正常。

  9、空车运行,各部门正常运行后,可以开始生产。

  10、根据生产票和《锻造加工工艺卡》,检查产品型号、材料、规格和模具,正确后即可投入生产。

  11、调整模具以适应间隙并拧紧;模具必须在使用前预热。

  12、机器出现故障,禁止继续工作。   推荐阅读:自动攻牙加工机床的清洁和维护

  13、自动钻孔机运行时,请勿更换推力滚轮。检查滚筒和滚筒。

  14、更换压力辊时,不要站在弹出方向,以免压力辊爆炸,伤人。

  15、自动钻孔机及电气箱应有可靠的接地。